示例系统 - 成本管理系统

本系统采用作业成本管理（ABCM）模式对企业的单位产品成本进行管理。直接材料和直接人工采用实际成本，制造费用则根据事先确定的估计值按作业进行分配。后台数据库采用 SQL SERVER，支持 Excel 客户端和 Web 访问。

系统由主数据、成本管理和报表三个部分组成，如下图所示。

主数据包括：产品列表、批次管理（每批次基本信息和直接成本）、作业清单（作业名称/描述/级别/成本分配率）、作业水平（单位级别、批次级别、产品级别、设施级别）。

成本管理包括：单位作业记录、批次作业记录、产品作业记录、设施作业记录——分别记录各级别作业的实际情况，用于调整对应级别作业成本的预估值。

报表包括：产品成本报表——以批次为单位计算单位产品的成本构成和成本合计数。

本系统以批次作为成本计量的基础。批次管理记录每个批次产品的批号、产品名称、日期、数量、消耗工时、直接材料费和直接人工费。直接材料和直接人工可直接追溯，间接制造费用则按作业和工时进行间接追溯。

作业清单列出产品成本构成中涉及的所有作业。每个作业具有相应的作业级别、总制造费用以及可分配工时，由此计算出分配率。例如"制作检测卡"作业的制造费用为 5000 元，可分配到 1000000 工时，分配率为 0.005/工时。

作业水平分为四个级别，决定了该作业所发生的制造费用如何进行分摊：单位级别（分摊到特定产品）、批次级别（分摊到某个批次）、产品级别（分摊到某类产品）、设施级别（分摊到整个公司）。

记录发生的单位级别作业的实际情况，用于将来调整单位作业成本的预估值。

记录每天所生产产品的批次作业情况，用于调整将来的批次作业成本预估值。

记录每天发生的产品级别作业的实际情况，用于分析和调整产品作业成本的预估值。

记录每天发生的设施级别作业情况，用于调整设施级别作业的成本预估。

以批次为单位计算单位产品的成本构成和成本合计数，包括单位产品成本、单位直接人工、单位直接材料、单位制造费用（由不同级别的作业成本分摊得出）。支持按年月查询，支持模糊查询。

作业动因：指重复的同一水平的作业如何进行成本归集。本系统设置了按批数、印模数等不同方式相乘计算的作业动因，如下图所示。

作业：作业成本管理的核心要素，指在组织内为了某一目的而进行的耗费资源的工作。作业清单包括作业名称、描述、目的、水平和动因，如下图所示。